1、下料:采用板材下料；
2、鉆定位孔:將步驟一得到的坯料裝夾在鉆床上，鉆兩端的定位孔；
3、第一次車加工:將內(nèi)表面加工夾具固定在車床上，將步驟二得到的產(chǎn)品裝夾在內(nèi)表面加工夾具上，車內(nèi)凹面；
4、第二次車加工:將外表面加工夾具固定在車床上，將步驟三得到的產(chǎn)品裝夾在外表面加工夾具上，車外凸表面；
5、熱處理:發(fā)黑處理；
6、檢驗(yàn)合格后,入庫(kù)。
 

所述內(nèi)表面加工夾具包括支撐塊，該支撐塊的上表面沿前后方向開設(shè)有矩形的第一安裝槽，該第一安裝槽兩端穿出所述支撐塊的前后端，該第一安裝槽的寬度與連接塊的寬度相適應(yīng)，所述支撐塊前端設(shè)置有限位件，該限位件擋住第一安裝槽的前端，所述連接塊安裝槽后部的槽底沿前后方向開設(shè)有至少兩個(gè)第一限位螺孔，所述第一安裝槽后部安裝有限位塊，該第一限位塊上開設(shè)有與第一限位螺孔對(duì)應(yīng)的第一限位孔，所述第一限位塊通過(guò)第一螺釘、第一限位孔和第一限位螺孔安裝在第一安裝槽底部。
 

采用上述結(jié)構(gòu)，裝夾時(shí)，手輪機(jī)構(gòu)連接塊安裝在第一安裝槽內(nèi)，手輪機(jī)構(gòu)連接塊底面為未加工的平面，其底面與第一安裝槽槽底貼合，手輪機(jī)構(gòu)連接塊兩側(cè)面和底面通過(guò)第一安裝槽卡住，第一限位螺孔可以使限位塊固定在不同位置，從而適應(yīng)不同長(zhǎng)度連接塊的固定，手輪機(jī)構(gòu)連接塊前后兩端通過(guò)限位件和限位塊卡緊，該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝夾方便。